激光剝線機(jī)一般對(duì)線纜的外部絕緣層的切割剝除是非常在行的，對(duì)處理金屬屏蔽層也能高效解決，對(duì)小線纜上的金屬屏蔽層(通常是薄壁金屬管、編織網(wǎng)或箔)用精密、高效、非接觸的加工方法處理。

  本篇主要來(lái)說(shuō)一說(shuō)激光剝線機(jī)在切割屏蔽層時(shí)的優(yōu)點(diǎn)和挑戰(zhàn)，了解激光切割屏蔽層時(shí)能夠帶來(lái)的便利，便于我們?cè)谏a(chǎn)加工中更好的選擇。

  1.優(yōu)點(diǎn)：

  (1)高精度: 由于激光切割是通過(guò)激光光束來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和微米級(jí)精度的切割，精密度更高。

  (2)非接觸: 激光切割是一種非接觸式操作方式，無(wú)需使用刀具，無(wú)機(jī)械應(yīng)力，所以不會(huì)導(dǎo)致薄壁工件變形。

  (3)高效率: 激光切割屏蔽層的速度是非?？斓?，易于自動(dòng)化集成，給生產(chǎn)助力。

  (4)無(wú)二次加工: 為不同的線材調(diào)整適合的參數(shù)，能夠確保激光切割下切口光滑無(wú)毛刺，無(wú)需二次加工。

  (5)靈活性: 由于激光切割可以通過(guò)軟件控制切割路線(圖案)，對(duì)不規(guī)則形狀的線材也能準(zhǔn)確切割。

  2.挑戰(zhàn)與對(duì)策：

  (1)熱影響區(qū):

  挑戰(zhàn): 激光的熱效應(yīng)可能改變材料性能，或損傷內(nèi)部的絕緣材料。

  對(duì)策: 使用脈沖激光、超高速度、高輔助氣體壓力來(lái)最大限度地減少熱傳導(dǎo)。

  (2)熔渣:

  挑戰(zhàn): 參數(shù)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致背面掛渣。

  對(duì)策: 優(yōu)化功率、速度、氣壓和焦點(diǎn)位置。

  (3)一致性:

  挑戰(zhàn): 屏蔽層編織網(wǎng)的不均勻性可能導(dǎo)致切割深度不一致。

  對(duì)策: 確保裝夾平整，對(duì)于編織網(wǎng)，可采用壓縮夾具稍微壓平再進(jìn)行切割，或者沾錫之后再切割。

  一款好的操作技術(shù)，需要我們不斷研發(fā)，關(guān)于激光剝線機(jī)切割金屬屏蔽層的操作是目前精確度比較高的一種方式，也是目前很多公司所選擇的方式，能夠真切的解決目前生產(chǎn)加工中的難點(diǎn)，當(dāng)然，我們也需要不斷的去優(yōu)化現(xiàn)在的技術(shù)，確保各個(gè)工件更加穩(wěn)定。